
最大限度保持屏幕原有的清晰度和色彩,完全不反光
采用高透光率的PET基材,表面光滑,涂布高吸附性硅胶层。核心目标是最大限度保持屏幕原有的清晰度和色彩,几乎像没有贴膜一样。

透光率差、清晰度不高,屏幕看起来灰蒙蒙的,色彩失真。

采用光学级PET基材和高透光学胶。高透光(透光率可达93%以上),色彩还原真实,保留原屏观感。


在高清高透膜的基础上,通过表面进行特殊硬化处理(HC处理),显著提升了膜表面的硬度和耐磨性。

表面柔软,极易产生划痕,使用几天后屏幕就看起来模糊不清,影响美观和心情。

表面进行高强度硬化处理(HC处理)。耐磨抗刮,能有效抵御钥匙、指甲等日常摩擦,持久如新,大大延长使用寿命。
这是一种功能涂层。通常在高清膜或防刮膜的表面,涂覆一层抗指纹疏油层(类似荷叶的疏水效应)。

表面易沾染指纹和油污,需要频繁擦拭,不仅不美观,且触控手感粘滞、不顺畅。

涂覆抗指纹疏油层,指纹油污不易附着,一擦即净;提供顺滑的触控手感,极大提升用户体验和操作效率。


表面经过磨砂处理,使其具有细腻的颗粒感,完全不反光。触感干爽,阻力适中。

镜面反光严重,在灯光或户外阳光下屏幕内容根本看不清,令人烦躁。

表面进行细微磨砂蚀刻,将光线漫反射。消除眩光,无反射干扰,即使在强光下也能清晰阅读;同时抗指纹、手感干爽。
是磨砂膜(AG膜) 和防刮膜的结合体。既拥有磨砂面的防眩光、抗指纹特性,又通过了硬化处理提升了耐磨性。

同时具备反光和易刮花两大痛点,体验差且寿命短。

磨砂处理 + 硬化处理 双重工艺。集防眩光、抗指纹、耐磨损于一身,提供全面、持久的保护方案。


在高清高透的基材中,注入或涂覆防蓝光材料,通过吸收或反射原理,过滤掉屏幕发出的部分有害蓝光(波长415-455nm)。膜体通常呈淡黄色。

无任何防护功能,屏幕有害蓝光直射眼睛,长时间使用导致眼干、眼涩、视觉疲劳,影响睡眠。

基材中融入蓝光吸收材料,过滤有害波段蓝光。有效阻隔有害蓝光,缓解眼疲劳,保护视力健康,同时保持高清显示。
是磨砂膜和防蓝光膜的结合体。同时具备防眩光、抗指纹、防蓝光等多种功能。

同时存在蓝光伤害和眩光干扰双重问题,对眼睛健康和工作效率造成双重打击。

磨砂防眩光 + 防蓝光 技术融合。提供双重护眼方案:防眩光提升可视性,防蓝光减少辐射刺激。

屏幕保护膜可定制范围
| 材质 | 胶系 | 粘性 |
颜色 (所有胶系可选) |
基膜厚度 | 胶水厚度 |
底膜厚度 (离型膜) |
功能性定制 (可组合) |
| PET | 硅胶 | 0-1000g | 透明 | 25u-300u | 5-45u | 25-150u | 防静电 |
| 蓝色 | 印刷涂层 | ||||||
| 白色 | 磨砂(防眩) | ||||||
| PU胶 | 0-20g | 绿色 | 防刮(AF) | ||||
| 红色 | 高清高透 | ||||||
| 黑色 | 防蓝光 |
基材清澈透明,透光率可达 92% 以上,贴合后不影响屏幕显示效果与色彩还原,不产生视觉色偏。
雾度可低至 2.5% 以下,适配高亮屏与户外可视场景,保证画面通透无雾感。
通过表面含氟聚合物涂层降低表面能,指纹与油污不易附着,擦拭后不留残影,日常洁净度更易维持。
表面蚀刻形成均匀微细雾面,室内外均能有效减少环境光反射,护眼且不损失分辨率。
表面硬度最高可达 3H,有效抵抗生产过程中的摩擦与轻微磕碰,延长屏幕出厂状态保持时间。

玻璃盖板在生产、装配、周转过程中极易与工具、料架、其他产品发生摩擦,留下细微划痕影响出货品质与终端观感。

屏表面能低,工序中人手与工具接触留下的指纹、油渍在点亮状态下十分显眼,影响客户验收。

生产环境粉尘与静电吸附导致灰尘附着在屏面,组装后才发现,增加返工与报废成本。

高亮玻璃表面在强光车间或户外环境下镜面反射严重,检验人员难以判读屏幕显示内容。

若需在保护膜上标注型号、序号与检验信息,传统做法需另贴标签,增加人工与耗材成本。
一体化防护
针对性功能覆膜
适配自动化产线
洁净剥离不残胶
尺寸精准分切
玻璃盖板与屏幕贴合面的出厂保护,防止装配摩擦与指纹污染。
面板运输与装配环节的表面防护,覆盖大尺寸面板的周转摩擦。
中控屏与仪表屏出货保护,适应车内高温高湿与紫外环境。
小尺寸曲面与异形屏的贴合保护与工序防护。
冰箱、洗衣机等带屏家电的面板出厂与物流防尘防划。